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苛性是一種強堿，干燥狀態或溶于水中都嚴重灼傷肌膚。操作苛鈉時須戴面罩及橡皮手套，并隨時準備一瓶醋，以便即刻處理苛鈉沾染的皮膚。苛鈉溶于水時會冒煙，不要吸入冒出來的煙，煙有毒。苛鈉加入生淀粉與水的乳液中，并將混合物加熱，可以降低淀粉膨脹和膠化的溫度。根據這一特點，可利用添加苛性的量以精控制淀粉膨脹和膠化的溫度。但添加量太大會引起膠化的質點分裂，使粘度降低，并使糊中生淀粉提前膠
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。
SGA粘合劑應密封儲存，兩組分須隔離，放在陰涼、通風、低溫、干燥處，期限為半年到1年。聚脂酸乙烯酯乳液(乳白膠)應用玻璃、陶瓷、塑料的容器包裝，儲放溫度為5～30c，注意防凍，儲存期為1年。熱熔膠應在避光、隔熱、室溫下儲存。無機粘合劑應密封儲存，以防吸潮影響使用。
膠粘劑正確使用方法粘接工藝的程序:：表面處理對于不同性質的被粘物和不同的情況，進行表面處理。嚴格可分為一般方法，化學方法和物理方法。在裝飾行業中，主要針對被粘物件進行簡單處理。如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進行處理，確保被粘面清凈、干燥、無油污
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產品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環保型膠黏劑。
涂膠被粘表面應均勻涂膠，以保證浸潤，盡可能避免氣泡產生，因有氣孔而使粘接強度大大下降，導致發生脫膠。應注意一次對準位置，不可錯動，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。固化膠粘劑通過化學和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的后一步，對粘接強度影響極大。在固化過程中，溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數，每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響，（每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間），固化時施加一定的壓力，應該說對所有膠粘劑都是必要的，因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化，都需要一定的時間，為了固化完全得到的粘接強度，必須保證有足夠的固化時間，（這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達到終粘力）。
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